LED生产线运输方式分为四种运输方式：平面直线传输线、各种角度平面旋转传输线、坡度上传线、坡度传输线。企业可以根据LED照明的生产和使用习惯，选择企业特有的LED生产线运输方式，那么，下面一起了解下LED生产线的组成部分吧！

　　1、LED生产线主体：LED生产线主体部分主要由传送带、支架、托板、导轨、滚轴、杯子等组成。其中，导轨、支架、滚轮、传送带、杯子是必要的组件，托板是可选的附件。这些配件的规格、数量等都是由船体的长度决定的。机体部分最大的差异是材质。配件的材质在很大程度上决定了整个设备的价格。因此，在购买LED生产线时，要充分考虑自己的使用情况。气体部分的材料一般用作碳钢、铝合金、不锈钢等材料。碳钢价格低，不锈钢材料价格高。传送带目前在电子行业普遍采用2 、3 厚的绿色PVC防静电传送带。塑料行业使用的绿色PVC防静电传送带和不锈钢网带。

　　2、LED生产线功率：生产线功率部分主要由齿轮减速箱、变频器、电机、手动变速器、机架支架、电器等组成。电机部分主要是功率大小。LED生产线应根据线的长度、传送带的宽度、工件密度和尺寸等进行配置。手动变速器、逆变器是购买LED生产线时的配件选择。选择其中一个就可以了。与手动变速器和逆变器相比，主要缺点是噪音大，变速范围小。

　　3、LED生产线仪表台：LED生产线仪表台宽度与机身一致，长度一般与线槽相同。

　　4、LED生产线上的灯台、灯具：灯台是安装灯具、仪表台和指南所需的配件，材料和机身相同。用户选择装配线时，也可以根据需要选择照明用灯。

　　LED显示屏生产的第一步是校板过程。首先用挡板对齐灯，用灯罩固定排列的灯，完成QC测试，卸下盖板。这个阶段主要是排版，形成大致的平板风格。

　　LED显示器生产的二段是测试程序，这也是非常重要的一步。对LED显示屏的产品质量和工艺质量进行严格检查，如有问题及时解决。检测时要连接排线，确认是否有灯不亮，用万能计测量原因，然后给瓶子下药及时解决，检测时要特别注意LED显示屏上可能存在的虚拟焊接、短路等问题，只有保证了这个阶段，才能保证主板成功率，从而降低显示器使用过程中的失败率。LED显示屏生产的第三步是固定照明板，用螺丝固定隔板，然后盖上炮钉、灯罩，盖上灯罩后用螺丝固定，再套上上皮圈，LED显示屏灯罩的皮革主要起到防尘作用。如果此阶段出现问题，在运输和安装过程中，箱子内部很容易损坏，从而影响LED显示器的质量。

　　最后一步是LED显示屏架箱体。首先，将模块固定在盒子上，从下到上，用上部带状电缆、连接、上部电路电缆、电源线和塑料皮带卡入。此步骤完成后，必须执行测试以删除安装过程中出现的失败框。

　　以上介绍的就是LED生产线的组成部分，如需了解更多，可随时联系我们！