滚筒线的输送能力是制造商关心的问题。在购买滚筒线时，还需要考虑与输送能力相关的几个因素。作为一家专业的滚筒线制造商，为您总结以下几点。

　　1、传动设备的电机和减速器的配置，电机功率越大，承载能力越大。在大多数情况下，如果所需的输送能力较大，则需要配备减速器。减速器的速比是确定螺杆轴的转速，根据一定的公式计算后选择减速器。

　　2、输送物料的性质决定了物料是否适合滚筒线。在大多数情况下，用户只知道需要选择滚筒线，但不清楚是否适合输送材料。选择不当会导致设备传输效果差。有些高粘度的材料不适合选择。物料容易粘附在输送轴和螺旋叶片上，在输送过程中容易结块。因此，在选择滚筒线时，必须了解物料是干粉还是颗粒状，如大颗粒物料的数量，装粉物料是干粉还是有一定量的水和比例，物料的实际运动轨迹既有纵向速度也有横向速度，这不仅与螺杆转速有关，还与物料的湿度、粒度、粘度、流动性、填充量、压力变化等因素密切相关。在实际工业生产中，这些因素往往会随着时间和工况的变化而变化，导致物料的纵向速度与螺杆速度长期同步，即当螺杆速度相同时，物料的实际速度不同。有时，这些因素直接影响设备的吞吐量。

　　滚筒线在生产和运行中打滑的原因有很多。

　　一、食品输送线的滚筒线负载过大，超过了电机的负载能力，因此会打滑。此时，应减少运输材料的运输量或增加输送机本身的承载能力。

　　二、食品输送线启动速度过快，导致打滑。此时，应缓慢启动或再次慢跑两次后重新启动，这样也可以克服打滑现象。

　　三、初始张力太小。原因是滚筒线离开滚筒时张力不够，导致滚筒线打滑。此时，处理方法是调整张紧装置并增加初始张力。

　　四、滚筒轴承损坏，无法转动。原因可能是灰尘积聚过多，或者磨损严重、转动不灵活的零件没有及时维护和更换，导致阻力增加和打滑。

　　五、由输送机驱动的滚筒与滚筒线之间的摩擦不足而导致的滑动现象。原因主要是滚筒线上有水或工作环境潮湿。此时，应在滚筒中加入少量松香粉。